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    原來這才是真空上料機故障的正確解決方法!
    2019-09-25 [4173]
           在真空上料機的工作中偶爾出現了故障,應該如何維護,有哪些解決辦法,下面我們就故障原因具體分析對應的解決辦法:
      一吸不到料、堵料、輸送量低
      造成吸不到料、堵料、輸送量低的原因因素有很多:
      1.物料特性不佳
      物料易粘結架橋、流動性不佳、吸濕性。
      方案:
      增加震動、硫化、攪拌等設計(適用于含水量不超過10%的物料)
      2.更換了新的物料
      更換了物料比重差異較大,物料流動性等特性差異較大。
      例如:輸送銅粉的系統,如果用來輸送碳粉,輸送效率會下降70%左右
      方案:
      各不同物料分別不同系統、管道輸送
      3.除塵效果不佳
      由于過濾濾芯或布袋表面積灰較嚴重,導致了過濾面積嚴重降低,造成了輸送量降低或堵料的問題。
      方案:
      使用壓縮空氣清潔濾芯,有條件的可使用超聲波清洗
      直接采用系統自帶的反吹功能進行清潔
      4.供料量不穩定
      供料量不穩定的主要因素是使用料槍供料,人工操作造成了系統供料量的不穩定
      具體的分析請見:真空上料機料槍的優點和缺陷分析
      方案:
      1、料槍:人工操作料槍,控制料槍口進料量
      2、改善方案,直接改為管道輸送
      5.真空上料機存料過多
      真空上料機的料斗內存料過多,或下料不及時,容易導致濾芯損壞,堵料或輸送量變小
      方案:
      延長放料時間
      手動操作系統,單獨放料
      6.物料雜質過多
      方案:
      在輸送工藝之前增加篩分流程
      二噴粉
      1、真空泵出氣口噴粉
      主要是因為濾芯或布袋除塵器損壞或連接松動造成。
      方案:
      立即檢查過濾系統
      2、反吹時進料口噴粉
      依靠高壓氣流的反吹系統,如果密封性不好極易形成噴粉
      方案:
      1、檢查密封圈是否損壞、安裝方式是否正確
      2、增加吸料閥
      三真空泵/真空源,經常損壞故障,需要維修
      選型合適的真空源需要風量、真空度、功耗、工作環境等全面參數,選型錯誤會操作真空泵經常損壞,難以維修
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